想要永不出錯(cuò)的數(shù)控機(jī)床是不可能的，但我們可以通過(guò)日常的診斷及維護(hù)，來(lái)達(dá)到長(zhǎng)久使用的目的。不同的數(shù)控機(jī)床，其結(jié)構(gòu)和性能有很大的區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。通過(guò)對(duì)這些共性的分析得出一些對(duì)數(shù)控機(jī)床故障診斷原則、方法及故障排除方法。

  如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過(guò)大量的加工沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：

CNC數(shù)控車(chē)床加工已越來(lái)越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通車(chē)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，CNC數(shù)控車(chē)床加工主要有以下幾特點(diǎn)：

方工件1主軸正傳，銑刀靠工件的左面，記住X值，提刀，移到工件的右面，靠右面，記住X值，把這兩個(gè)X值，取平均值，記錄到G54中的X上2主軸正轉(zhuǎn)，銑刀靠工件的前面，記住Y值，提刀，移到工件的后面，靠后面，記住Y值，把這兩個(gè)Y值，取平均值，記錄到G54中的Y上3主軸正轉(zhuǎn)，用銑刀慢慢靠工件的上表面，記住Z值，把它寫(xiě)入G54的Z 上。G92指令是用來(lái)建立工件坐標(biāo)系的，它與刀具當(dāng)前所在位置有關(guān)。

沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工零件。一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件!相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛造件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼件就是鈑金件，有一些不銹鋼做的廚具也是鈑金件。

沖壓件的制造質(zhì)量對(duì)整車(chē)質(zhì)量影響非常大，對(duì)于轎車(chē)和各類(lèi)客車(chē)尤顯重要。在沖壓件的制造中，聽(tīng)?wèi){對(duì)于擁有繁雜空間幾何形狀的大型沖壓件、內(nèi)飾件、焊 匠輾受成等，還是對(duì)于容易的小型沖壓件、內(nèi)飾件等，比較多利用專(zhuān)業(yè)用的檢測(cè)夾具(簡(jiǎn)稱(chēng)檢具) 作為緊要檢測(cè)手段，用于掌控程序間的產(chǎn)品質(zhì)量。檢具檢測(cè)擁有迅速、準(zhǔn)確、直觀、方便等長(zhǎng)處，特別適用于大量生產(chǎn)的須要。八十時(shí)期中期之后，伴隨著轎車(chē)和客車(chē) 工業(yè)的迅速發(fā)展，沖壓件檢具在中國(guó)汽車(chē)行業(yè)的運(yùn)用已相當(dāng)普遍。

精密沖壓模具技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛，像是汽車(chē)的車(chē)身，底盤(pán)，電機(jī)，電器等都是采用精密沖壓模具所加工而成的，現(xiàn)在精密沖壓產(chǎn)品應(yīng)用范圍十分的廣泛，不過(guò)在精密沖壓模具發(fā)展過(guò)程中也會(huì)面臨著許多難題。